當您準備大圖輸出檔案時,選擇正確的色彩模式將直接影響:
成品色差程度(商業作品可能因此被拒收)
色彩飽和度表現(特別是高彩度品牌色)
後期加工適應性(如覆膜後色偏問題)
本文將從輸出原理、行業標準到實際案例,完整解析兩種模式的適用情境!
比較項目 | CMYK 模式 | RGB 模式 |
---|---|---|
色彩原理 | 減色法(顏料混和) | 加色法(光線疊加) |
色域範圍 | 較小(約RGB的70%) | 較大(含鮮豔螢光色) |
最佳用途 | 所有實體印刷/輸出 | 螢幕顯示、數位廣告 |
檔案通道 | 青(C)、洋紅(M)、黃(Y)、黑(K) | 紅(R)、綠(G)、藍(B) |
黑色表現 | 純K100或四色黑(豐富層次) | 單一深灰色(螢幕顯示用) |
轉換風險 | RGB轉CMYK會丟失鮮豔色 | CMYK轉RGB可能出現色階斷層 |
噴墨印刷機:實際使用C/M/Y/K四色墨水混色
品牌標準色失控:某飲料公司因使用RGB檔案,導致招牌「螢光綠」輸出後變成「橄欖綠」
預算浪費:展覽公司因色差重印,損失NT$50,000+材料費
以下情況可考慮RGB輸出:
UV直印機:部分新型設備支援RGB直譯
藝術微噴:使用超過4色的高階系統(如12色Epson SureColor)
原始檔案:保持RGB模式設計(利用較廣色域)
輸出前處理:
使用Photoshop「轉換為設定檔」功能
選擇正確的CMYK描述檔(如Japan Color 2001 Coated)
手動修正:
飽和度+5~10%補償轉換損失
檢查黑色區域是否變為四色混和
純黑文字設定為K100(避免套印錯位)
漸層檢查是否有色階斷層
品牌色提供Pantone編號對照
輸出前索取數位打樣
輸出材質 | CMYK表現特性 | 補償建議 |
---|---|---|
背膠PP紙 | 色彩較鮮豔 | 無需特別調整 |
帆布 | 暗部細節易流失 | 曲線提高10%對比 |
透明貼 | 色偏風險高 | 實際材質打樣 |
燈箱布 | 透光後飽和度下降 | 預先增加15%濃度 |
原因:螢幕本質是RGB發光體,無法真實模擬CMYK
解決:
使用校色過的專業螢幕
參考Pantone色票本實際顏色
替代方案:
使用「專色印刷」(成本高)
經濟作法:
設計時預留10%色差容許度
改用可實現的最接近CMYK色
黃金法則:
實體輸出:CMYK
數位使用:RGB
協作技巧:
存兩個版本檔案
檔名標註「_CMYK」「_RGB」
英得利提供:
色彩轉換服務:上傳RGB檔轉最佳CMYK
Pantone對照系統:精準匹配品牌標準色
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